閥門的失效模式及失效原因

閥門的性   建立在試驗(yàn)數據收集、分(fèn)析失效機制和失效模式的基礎之上。美國西雅圖的Milmanco公(gōng)司在美國空軍的(de)資助下進行(háng)了閥門設計規範的，計劃的一(yī)部分涉及到導彈閥門(mén)的失效分析，其中把失效的(de)原因歸結有17條，所歸(guī)結的失效原因較為全而。而對(duì)于所有閥門來講，通(tōng)用的(de)主要失效模式和失效原因有以下幾種:
　　(1)卡滞
　　失效原因:①由于應力蠕變造成的導杆稠(chóu)門體(tǐ)變形、閥杆彎曲變形、填料壓得過多(duō)、過緊等物理原因，使(shǐ)閥杆(gǎn)活動受阻；②由于污染、腐蝕(shí)等化學原因造成閥門導杆與導向件之間摩擦(cā)力過大，使閥(fá)杆活動受(shòu)阻。
　　(2)滲漏憫門的滲漏分為内部滲漏和外部滲漏)
　　失效原因:①密封接觸而被腐蝕、磨損，有(yǒu)劃痕或有污染(rǎn)物，造成不(bú)密合；②彈簧(huáng)或緊固件發生蠕變(biàn)哪性變形入造(zào)成關閉壓力不足；③密封(fēng)件未壓緊或造成損傷，如(rú)劃痕、老化變形及腐蝕(shí)變質(zhì)等；④螺栓松緊程度不一，使閥(fá)體(tǐ)與閥蓋壓合不緊；⑤緊固件松動，造成密封接觸而接觸(chù)力不足；⑥閥門關閉(bì)時，由(yóu)于活(huó)動零件變形或間隙中有雜物引起閥杆與閥座接觸偏離。
　　(3)振(zhèn)動及(jí)噪聲
　　失效原因:①介質流動(dòng)過程中的振動使得管道、閥門(mén)固定基座(zuò)劇烈振動，也會使閥門随之振動；②因(yīn)閥體内部腔室線型設計(jì)不良，介質流動性能不穩定發(fā)生(shēng)振動；③彈簧剛(gāng)度不足，緻使輸出信号不穩定(dìng)而急劇變動，易引起振動；④閥門的頻率與系統(tǒng)頻率接近，引起共振；⑤閥門的過(guò)度節流導緻介質流動産生漩渦與(yǔ)閥門相互(hù)作用；⑥彈簧剛度過大。
　　(4)閥門(mén)工作壓力波動
　　失效原因:①導閥彈簧太軟；②導閥閥口接觸(chù)不良；③阻尼孔太大，阻尼作(zuò)用不夠強；④工作液不幹淨(jìng)，堵塞阻尼孔；⑤閥芯有毛刺或變形，運(yùn)動不靈活；⑥出現共振嚎統壓力脈動頻率與閥芯、彈簧系統的自振頻率接近)。
　　(5)閥體破裂
　　失效(xiào)原因(yīn):①材質不好，内部有砂眼、氣孔，或者在鑄造時産(chǎn)生偏心，使(shǐ)局部強度(dù)降低；②閥門被碰撞産生細小裂紋(wén)，繼續使用後裂紋擴展；③閥門用安裝，因受力不均造成破(pò)裂；④低溫環(huán)境下閥體被凍裂；⑤外(wài)部(bù)環境的振動使閥門出現裂紋。
　　閥門零部件(jiàn)的故障(zhàng)模式和故障原因容易引起混淆。故障模式是故障的表(biǎo)現(xiàn)形式，如零部件的斷裂、磨損等等(děng)。故障原因(yīn)是直接(jiē)導緻故障發生的那些物理或化學過程、設計缺陷、工(gōng)藝缺陷等。例如，把放氣活門漏氣作(zuò)為故障模式，放(fàng)氣活門磨損作為原因是不确(què)切的，因(yīn)為放氣活門(mén)漏(lòu)氣是閥門工(gōng)作時的一(yī)種故障的表現形式。在此應該明(míng)确，具體的分析對(duì)象是放氣活門，磨(mó)損是它(tā)的一種故(gù)障模式，而原因可(kě)能是沒有按規定裝配(pèi)或設計尺寸不合理。要分清故(gù)障模式和故障原因(yīn)，否則無法為後(hòu)而的工作提供正确(què)的性信息。