彈性座封閘閥供水管道的漏(lòu)水防治

 1、彈(dàn)性(xìng)座封閘閥管道接口連接處漏水的防治措施
(1)彈性座封閘閥管道安裝時，使兩根管盡量保持同軸心(xīn)，減小(xiǎo)縱向偏差，管基礎承載力要均(jun1)勻。DN400以(yǐ)上管道槽底要釺探，軟弱土層(céng)要在監理(lǐ)、勘察、設計部門的指導下(xià)換填，基礎處(chù)理用同種材料。确定管(guǎn)道在使用中不(bú)會因基礎承載力問題産生不均勻沉降。剛性承插(chā)口管道打口時承口内無土、砂等雜(zá)物，承(chéng)口一周間(jiān)隙要(yào)均勻，填料要逐(zhú)層打(dǎ)撚飽滿。粘接管口處理時承、插口處要清潔、打磨，嚴格按該管的要求使用粘接劑，熟悉粘接劑的(de)使用(yòng)方法，粘接後24h内不要擾動。安裝時要防止(zhǐ)管道擾動，管道安裝一段，要穩管一段，穩管時采用回填土(tǔ)，每隔3~5m回填一(yī)處。填埋超過管(guǎn)頂30cm，長度不小于50cm，采用人工回填，不使管被擾動。管安裝完(wán)畢無壓充水，檢查無滲水現象後再進行下一道工序。整體回填時也要注意(yì)操作過程的規範性。管頂以下兩側回填時要兩邊對等夯實，兩側空間小的(de)用人工手錘夯填，避免夯機對管道碰撞(zhuàng)及(jí)兩側密實度不對(duì)稱等造成管偏移扭曲。承插(chā)管(guǎn)柔性接口、法蘭連接的管道在近幾年管道敷設中使用得比(bǐ)較多。随着供水業不斷發展，管材柔性連接會受到(dào)青睐。柔性(xìng)連接的(de)管道主要有鋼筋(套筒)混凝土管、球墨鑄鐵管、部分塑(sù)性管材。管材進人施工場地後(hòu)要派(pài)專人對管道的承(chéng)、插口進行檢查，幾(jǐ)何尺(chǐ)寸誤(wù)差超标的不能使用(yòng)。承、插口和膠圈能接觸到(dào)的(de)地方有毛刺的要打磨光滑(huá)。插口要有坡角，承、插(chā)口不全的要補好層。檢查(chá)處理好這(zhè)幾項後管材待用。管道溝槽内基礎處理(lǐ)要平整，承載力均勻，承插(chā)口安(ān)裝時使用的潤滑油(yóu)選擇膠圈廠家推薦(jiàn)使用的油脂。管道安裝中需(xū)要(yào)借(jiè)轉角度時，借轉角不能大于該規(guī)格管道允許的(de)角(jiǎo)度，使承口内膠圈在對稱方位受到的壓力相等，再進行穩管、充水檢查、部分回填、做壓力試驗等工序。
彈性座封閘閥管道的法蘭連接是管(guǎn)道安裝中不可避免的連接方式，是容(róng)易漏水的地方。因(yīn)此法(fǎ)蘭連接處安裝要把握。法(fǎ)蘭連(lián)接主要用于安裝管道附屬設施(shī)(排泥、排氣、消火(huǒ)栓(shuān)、伸(shēn)縮器)、控制設施(閥(fá)門、減壓閥、超壓洩壓閥)、檢測計量設施(壓力傳感儀、水質分析(xī)儀、水表、電子流(liú)量計)，另一種用途是在管(guǎn)道碰頭時承插的管道用雙法蘭短管連接。法蘭連接處施(shī)工(gōng)安裝過程(chéng)要做(zuò)到兩片法蘭平行、同軸心，法蘭兩側管道基礎要平(píng)整(zhěng)，承載力均勻。法蘭、螺栓要做(zuò)處理，兩片法蘭中的膠墊要用合格的材料(liào)，每一次拆裝要   換膠墊(niàn)。法蘭連接處要求放置在井室内，不允許直埋。若情況需要直埋時(shí)，可給法蘭和螺栓處加黃油，用塑料(liào)布包(bāo)裹。若法蘭連接隻是為滿足施工需要(yào)增加的，不會(huì)再次(cì)拆卸(xiè)，這種情況下可(kě)将法蘭連接段用混凝土(tǔ)澆築(zhù)。管徑周圍包裹厚度大(dà)于30cm。向法(fǎ)蘭兩邊各超包大于(yú)50cm。法蘭連接處在井室内時，井室壓在管道上的部分要做拱型。磚砌或(huò)混凝土澆築時不讓井室的荷載壓在管上(避免井室沉降壓壞管或使法蘭處受力漏水)。
(2)彈性座封閘閥管道(dào)連接後可能發生的(de)環(huán)境變化管道使用過程部環境發生大的變化時，會給管道接口造成損傷。主要表(biǎo)現(xiàn)在兩根管軸心(xīn)偏移，管口歪曲，嚴重的管口破裂，使原來正常使用的管道接口出現滲、洩等(děng)漏水現象。這主要是管道基礎(chǔ)沉降、管頂荷載增加(jiā)造成的。形成的原因有：①其他管線單位對(duì)管基礎擾(rǎo)動；②管位上新建了構築物；③城市新規(guī)劃實施(shī)時使管(guǎn)道搜土厚度減小，動(dòng)荷載使管道受影(yǐng)響。對于這幾種原因，應在設計階段和施工前期盡(jìn)量多做相應(yīng)的調查(chá)，考慮将來會(huì)發生的變化，采取相應的措施(shī)。或者，在管道環境發生變化時(shí)及時采取保護(hù)措施(shī)也可以維持正常使用。無法保護時就拆除重新敷設，去除存在的(de)隐患。
(3)防治(zhì)閥門漏(lòu)水措施：
①設計、施工(gōng)過程選(xuǎn)擇優等産品，同時使用的壓(yā)力等級要匹配。
②安裝時對閥門要作調試(shì)，如蝶閥、軟密封閘閥，它(tā)們(men)在經過一兩次關緊操作調試後才能以(yǐ)後能夠關閉嚴密，檢(jiǎn)查操閥指針到位後閥闆是否到位，   時做一些調整(zhěng)。
③注意閥門的方向(xiàng)性，許多種閥門安(ān)裝有方向性，未标識安裝方向的需(xū)咨詢(xún)生産廠家後再(zài)安裝。
④安裝時檢查(chá)閥杆和閥體接(jiē)觸處O型膠圈或其他填料是否完好(hǎo)。   時做一些調(diào)整或(huò)補充一些填料。
⑤做管道壓力試(shì)驗時(shí)不用(yòng)閥門閉水。壓力等級1.0MPa的閥門，能夠密封的壓力是1.1MPa(标識壓(yā)力等級的(de)1.1倍)。壓力試(shì)驗時用閥門閉水會使閥門受到損傷，導緻使用(yòng)時密封不嚴(yán)。閥門是控制和調節(jiē)水的，把閥門安裝好，維護好，漏水就能程度的控制(zhì)。
2、彈性座封閘閥管道(dào)腐蝕産生漏水的防治措施
鋼管在施工中要克服(fú)除鏽(xiù)、、填埋三個環節(jiē)上存在的問題。在除(chú)鏽标準上，一般要求達到GB/T8923标準(zhǔn)的Sa2或Sa2.5級要求。刷塗材料時也   做完整(zhěng)，底漆(qī)、面漆及多少層數按設計要求(qiú)或相應标準操作。要強(qiáng)調的是小口徑管道内壁除鏽、及管道(dào)焊接後(hòu)内壁焊縫。小口徑管道(dào)内壁做完後(hòu)要檢查很(hěn)不容易，因此操作過程的指導、監督就比較重(zhòng)要(yào)，   主要的是提高操作人員的責任心。内外做好後還要把握管道填埋(mái)這個環節。做了外的管道填埋時，兩側及管(guǎn)頂緊貼管壁的地方   人工用土或砂填埋。防止(zhǐ)大的石(shí)塊砸到或緊貼管壁。大的石塊易砸壞層，大石塊緊貼管壁，夯實(shí)時也易擠壓破壞層。
3、彈性座封閘閥(fá)管道爆裂産生漏水的防治措施
預防管(guǎn)道爆裂要從設計上(shàng)去克(kè)服(fú)一(yī)些隐患，比如設計的使用壓(yā)力(lì)等級是否合适，選用的管材是否易爆裂，排氣、超壓洩壓等(děng)水錘的設施是否完善。鋼筋混凝土管(guǎn)運輸、安裝中如果受(shòu)到撞擊，管壁(bì)混凝土有了(le)細小裂紋，使用中裂紋下的鋼絲會鏽蝕(shí)斷裂，因(yīn)此會發生管道爆裂。建議在(zài)設計、施工中   好選用抗沖擊性能好的材料，如球墨鑄鐵管材、PE管材等。