彈性座封閘(zhá)閥供水管道的漏(lòu)水防治

 1、彈性(xìng)座封閘閥管道接口(kǒu)連接處漏(lòu)水的防治措施
(1)彈(dàn)性座封閘閥管道安裝時，使兩根管盡量保(bǎo)持同軸心(xīn)，減小(xiǎo)縱向偏差，管(guǎn)基礎承載力要均(jun1)勻。DN400以上管道槽(cáo)底要釺探，軟弱土層要在監理、勘察、設(shè)計部門的指導下換填(tián)，基礎(chǔ)處理用同種材料。确定管道在(zài)使用中不會因(yīn)基礎承載力問題産生不均勻沉降。剛性承插口管(guǎn)道打口時承口内(nèi)無(wú)土、砂等雜物，承口一周間(jiān)隙要均勻，填料要逐層打(dǎ)撚飽滿。粘接管口處理時承、插口處要清潔、打磨，嚴格按該管的要求使用粘接劑，熟悉(xī)粘接劑的使用方法，粘(zhān)接後24h内不要擾動。安裝時要防止(zhǐ)管道擾動，管道安裝一段，要(yào)穩管一(yī)段，穩管時采用回填(tián)土，每隔3~5m回填一處。填埋超過管頂(dǐng)30cm，長度不小于(yú)50cm，采用人工回填，不(bú)使管被擾動。管安裝完(wán)畢無壓充水，檢查無滲水(shuǐ)現象(xiàng)後再(zài)進行下(xià)一(yī)道工序。整體回填時也要注意操作過程的規範性。管頂(dǐng)以下兩(liǎng)側回填時要(yào)兩(liǎng)邊對等夯實，兩側(cè)空間小的用人工手(shǒu)錘(chuí)夯填，避免夯機對管道碰(pèng)撞及兩側密實度不對稱等造成管偏移扭曲。承插管柔性接口、法蘭連接的管道在近幾年管(guǎn)道敷設中使用(yòng)得(dé)比(bǐ)較多。随着供水業不斷發展，管材柔性連接會受到(dào)青睐。柔性連接的管(guǎn)道主要有鋼(gāng)筋(套筒(tǒng))混凝土管、球(qiú)墨鑄鐵(tiě)管、部分塑(sù)性管材。管材進人(rén)施工場地後要派專人(rén)對管(guǎn)道的承、插口進行檢查，幾何尺寸誤差(chà)超标的不能使用(yòng)。承、插口和膠圈能接觸到的地方有毛刺(cì)的要打磨光滑。插口要有坡角，承、插(chā)口不(bú)全的要補好層。檢查(chá)處理好(hǎo)這幾項後管材待用。管道溝槽内基礎處理要平整，承載力均勻，承插口安(ān)裝時使用的潤滑油選擇(zé)膠圈廠家推薦(jiàn)使用的油脂。管道安裝中需要(yào)借(jiè)轉角度(dù)時，借轉(zhuǎn)角(jiǎo)不能大于(yú)該規格管道允許的角度，使承口内膠圈(quān)在對稱方位受到的(de)壓力相等，再進行穩(wěn)管、充水檢查、部分回填、做壓力(lì)試驗等工(gōng)序。
彈性(xìng)座(zuò)封閘閥管(guǎn)道的(de)法蘭連接是管道安裝中不可避免的連接(jiē)方式，是容易漏水的地方。因此法蘭連接處安裝要把(bǎ)握。法蘭連接主要用于安裝(zhuāng)管道附屬設施(排泥、排氣、消火栓、伸縮器)、控制設施(閥(fá)門、減壓閥、超壓洩(xiè)壓閥)、檢測計量設(shè)施(壓力傳感儀、水質分析(xī)儀、水表、電子流量計)，另一種(zhǒng)用途是在管(guǎn)道碰頭時承插的管道用(yòng)雙法蘭短管連接。法蘭(lán)連接處施(shī)工安裝過程(chéng)要做到兩(liǎng)片法蘭平行、同軸心，法蘭兩側管道基礎要(yào)平整，承載力均勻。法蘭、螺栓(shuān)要做處理，兩片法蘭中的膠墊(niàn)要用合格的材料，每(měi)一次拆裝要   換膠墊。法蘭連接處要求放置在井室(shì)内，不允許直埋。若情況需要直埋時(shí)，可給法蘭和螺栓處加黃(huáng)油，用塑料布包裹。若法蘭連(lián)接隻是為滿足施工需要增加的，不會再次(cì)拆卸，這種情況下可将法蘭(lán)連接段用混凝土澆築。管徑周圍包裹厚度(dù)大于(yú)30cm。向法(fǎ)蘭兩邊各超包大(dà)于50cm。法蘭連接處在井室(shì)内時，井室壓(yā)在管道上的部分要做拱型。磚砌或混凝土澆築時不(bú)讓井室的荷載壓在管上(避免井室(shì)沉降壓壞管或使法蘭處(chù)受力漏水)。
(2)彈性座封閘閥管道連接後可能發生的(de)環境變化管道使用過程(chéng)部(bù)環境發生大的變化時，會給管道接口造成損傷(shāng)。主要表現在兩根管軸心偏移，管口歪曲，嚴重的管(guǎn)口破裂，使(shǐ)原來正常使用的(de)管道接口出現滲(shèn)、洩等漏水現(xiàn)象。這主要是管道基礎沉降、管頂荷載增加造成的。形成的原因有：①其他管線單(dān)位對(duì)管基礎擾動；②管位上新建了構(gòu)築物；③城市新規(guī)劃實施時使管(guǎn)道搜土厚度減(jiǎn)小，動荷載使管道(dào)受影響。對于這幾種原因，應在設計階段和施工前期盡量多做相應的調查，考慮将(jiāng)來會(huì)發生(shēng)的變化，采取相應的措施(shī)。或者，在管(guǎn)道環境發生變化時及時采取保護措施也可以維持正常使(shǐ)用。無法保(bǎo)護時就拆除重新(xīn)敷設，去除存(cún)在的隐患。
(3)防治閥門(mén)漏水措施：
①設計、施工(gōng)過程選擇優等産品，同時使用的壓力等級要匹配。
②安裝時對閥門要作(zuò)調試(shì)，如蝶閥、軟密封閘閥，它們在經過一兩次關緊(jǐn)操作調試後才能以後能夠關(guān)閉嚴密，檢查操閥指針到位後閥闆是(shì)否到位，   時做(zuò)一些調整。
③注意閥門的方向性，許多種閥門安(ān)裝有方向性，未标識安裝方向的需咨詢生産廠家後(hòu)再(zài)安裝。
④安裝時檢查閥杆和閥體接觸處O型(xíng)膠圈或其他填料是否完好。   時做一些調整或補充一些填料(liào)。
⑤做管道壓力試驗時(shí)不用閥門閉水。壓力等級1.0MPa的閥門，能夠密封的壓力是(shì)1.1MPa(标(biāo)識壓力等級的1.1倍)。壓力試(shì)驗時用閥門(mén)閉水會使閥(fá)門受到損傷，導緻使用(yòng)時密封不嚴。閥門是控制和調(diào)節水的，把閥門安裝好，維護好，漏水就能程度的控制。
2、彈性座封閘閥管道腐蝕産生漏水的(de)防治措施
鋼管在施工中要克服除鏽、、填埋三個環節上存(cún)在的問題。在除(chú)鏽标準上(shàng)，一般要求達到GB/T8923标準的Sa2或Sa2.5級要(yào)求。刷塗材料時也   做完整(zhěng)，底漆、面漆及多少(shǎo)層數按設計要求或相應标準操作。要強調的是(shì)小口徑管道内(nèi)壁除鏽、及管道焊接後(hòu)内壁焊縫。小口徑管道内壁做完後要(yào)檢查很不容易，因此操作(zuò)過程的指導、監督就比較重要，   主要的是提高操作(zuò)人員的責任心。内外做(zuò)好後還要把握管(guǎn)道填埋這個環節。做(zuò)了外的管道填埋時(shí)，兩側及(jí)管頂緊貼管(guǎn)壁的地方   人工用土(tǔ)或砂填埋。防止(zhǐ)大的石(shí)塊砸到或緊貼管壁。大的石塊易砸壞(huài)層，大石塊緊貼管壁，夯實時也易擠壓破壞層。
3、彈性座封閘閥(fá)管道爆裂産(chǎn)生(shēng)漏(lòu)水的防治措施
預防管(guǎn)道爆裂要從(cóng)設計上去克服一些隐患，比如設計的使用壓力等級是否合适，選用的管材是否易爆裂(liè)，排(pái)氣、超壓洩壓等水錘的(de)設施是否完善。鋼筋混凝土管運輸(shū)、安裝中如(rú)果受到撞擊，管壁混凝土有了(le)細小裂紋，使用中裂紋下的鋼絲會鏽蝕(shí)斷裂，因此會發生管(guǎn)道爆裂。建議在(zài)設計、施工中   好選用抗沖(chòng)擊性能好(hǎo)的材料(liào)，如球墨鑄鐵管材、PE管材等。