閥門安裝需(xū)要注意的事項，

 1、安裝閥門時需要清潔内(nèi)腔和密封(fēng)面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。

　　2、安裝時的閥(fá)門是處于關閉狀态。

　　3、大規格的閘閥、氣(qì)動調節閥應該豎(shù)裝，以免因(yīn)閥芯的自重較大而偏向(xiàng)一方，這樣會産生洩露情況。

　　4、有一(yī)套正确的安裝流程标準。

　　5、閥(fá)門應(yīng)按照允許的工作位置安(ān)裝,但須注意檢修和操作的方便。

　　6、截止閥的安裝(zhuāng)應使(shǐ)介質流向與閥(fá)體上标示的箭頭一緻，對不經常啟閉而(ér)又需要嚴格(gé)在關閉狀态下(xià)不漏的閥門，可(kě)以反(fǎn)裝，以借助介質壓力使之(zhī)緊閉。

　　7、在擰緊壓緊螺釘時，閥門(mén)應處于微開狀(zhuàng)态，以免壓壞閥頂(dǐng)密封面。

　　8、低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷态下做啟(qǐ)閉試驗，要求靈活無卡殼現象(xiàng)。

　　9、液體閥應配置成閥杆與水平成10°傾斜角(jiǎo)，避免液體順着閥杆流出(chū)，嚴重的是避免産生洩露。

　　10、大型空分塔在裸冷後(hòu)，在冷态下對(duì)連接閥門法蘭預緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發生洩(xiè)漏的現象。

　　11、嚴禁在安(ān)裝時把閥(fá)杆當腳手架攀登。

　　12、所有閥門就位後(hòu)，應再作一次啟閉，靈活無卡住現象(xiàng)為合格。

　　13、閥門一般應(yīng)在(zài)管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免(miǎn)留下預應力。

　　14、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開(kāi)閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。

　　15、在搬運和安裝閥(fá)門時，要謹防磕碰劃傷的事故。

　　16、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為(wéi)度，以免閥杆受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。

　　17、閥門安裝之(zhī)前，要确(què)認閥門符合設計要求和有關标準。

　　18、安裝閥(fá)門前，管道内部要清(qīng)洗，除去鐵屑等雜(zá)質，防止閥門密封座夾(jiá)雜異(yì)物。

　　19、高溫閥門安裝時處(chù)于(yú)常溫，使用(yòng)後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以(yǐ)再次擰緊，這個問(wèn)題需注意，不然容易發生洩露。

　　20、安裝閥門要确認(rèn)介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。

　　以上(shàng)就是(shì)閥門安裝時的注意事項，希望能給(gěi)有需要的朋友帶(dài)來的幫助。