1、安裝閥門時需要清潔内腔和(hé)密封面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是(shì)否壓緊。
2、安(ān)裝時的閥門是處于關閉狀态。
3、大規格的閘閥、氣(qì)動調節閥應該豎裝,以免因閥(fá)芯的自重較大而偏向(xiàng)一方,這樣會産生洩露(lù)情況。
4、有(yǒu)一套(tào)正确的安裝流程标準。
5、閥門應按(àn)照允許的工作位置(zhì)安裝,但須注意檢修和操作的方便。
6、截止閥的安裝應使介質流(liú)向與閥體(tǐ)上标示的箭頭一緻,對不經常啟閉而又需要嚴格在關閉狀态下(xià)不漏的閥(fá)門,可(kě)以反(fǎn)裝(zhuāng),以借助介質壓(yā)力使之(zhī)緊閉。
7、在擰緊壓緊螺釘時,閥門應處于微開狀(zhuàng)态,以(yǐ)免壓壞閥頂密封面。
8、低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷态下做啟閉試(shì)驗,要求靈活無卡殼現象。
9、液體(tǐ)閥應配置成閥杆與水平成10°傾(qīng)斜角,避免液體順着閥(fá)杆流出,嚴重的是(shì)避免(miǎn)産生洩露。
10、大(dà)型空分塔在裸冷後,在冷态下對連接閥門法蘭預緊一次,防止常溫不(bú)漏而在低溫下發生洩(xiè)漏的現象。
11、嚴禁在安裝時把閥(fá)杆當腳手架攀登。
12、所有閥門就位後,應再作一次啟閉,靈活無(wú)卡住現象(xiàng)為合格。
13、閥門一(yī)般應在管路安裝之(zhī)前定(dìng)位。配管要(yào)自然,位置不對不能硬扳,以免留下預(yù)應力。
14、非金屬閥門,有的(de)硬脆,有的(de)強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其(qí)不能使猛勁。還(hái)要注意辟免對(duì)象磕碰。
15、在(zài)搬運和安裝(zhuāng)閥門時,要謹防磕(kē)碰劃傷的(de)事故。
16、新閥(fá)門使用時,填料不要壓得太緊(jǐn),以(yǐ)不漏為度,以免閥杆受壓太大(dà),加(jiā)快磨損,而又啟閉費勁。
17、閥門安裝之前,要确認閥門符合設計要求(qiú)和有關标準。
18、安裝閥門前,管道内部要清洗,除去鐵屑等雜質,防止閥門密封(fēng)座夾雜異(yì)物。
19、高溫閥門(mén)安裝時處于(yú)常(cháng)溫,使用(yòng)後,溫度升高,螺(luó)栓受熱膨脹,間隙加大(dà),所以再次擰緊,這個問(wèn)題需注意,不然容易發生洩露(lù)。
20、安裝(zhuāng)閥門要确認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合(hé)規(guī)定。
以上(shàng)就是閥門安裝時的注意事項,希望能給有需要的朋友(yǒu)帶(dài)來的幫助。