閥門的電動裝置與(yǔ)閥門運行管理

 閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控的設備，其(qí)運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大(dà)小(xiǎo)來控制。由于閥(fá)門電動裝置(zhì)的工(gōng)作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規範及閥門在管線或設備(bèi)上的位置。因此，正确選擇閥門電(diàn)動裝置(zhì)，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉矩）至關重要。

通常，正确選擇閥門電動裝置的依據如下：

1、閥杆直徑

對多回轉類明杆閥門，如果(guǒ)電動裝置允許通過(guò)的大閥杆直徑不能通過所配(pèi)閥門的閥(fá)杆，便不能組裝成(chéng)電動閥門。因此，電(diàn)動裝置空心輸出軸的内徑   大于明杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆(gǎn)閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥杆直(zhí)徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。

2、輸出轉速(sù)

閥門的啟閉速(sù)度若(ruò)過快，易産生水擊現象(xiàng)。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速(sù)度。

3、操作(zuò)力矩

操作力矩是選(xuǎn)擇閥門電動裝置的主要(yào)參數，電(diàn)動裝置輸出力矩應為閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。

4、操作推(tuī)力

閥(fá)門(mén)電動裝置的主機結構有(yǒu)兩種：一種是不配置推力盤，直接輸(shū)出力矩；另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通(tōng)過推力盤中的閥杆螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

5、輸出軸轉動圈數

閥門電動裝置輸(shū)出軸轉動(dòng)圈數的多少與閥門的(de)公稱(chēng)通徑、閥杆螺距(jù)、螺紋頭數有關，要(yào)按M=H/ZS計算（M為電動(dòng)裝置(zhì)應滿足的總轉動圈(quān)數，H為閥門(mén)開啟高(gāo)度(dù)，S為閥杆傳動螺紋螺距，Z為閥杆螺紋頭數）。

良(liáng)好的運行(háng)管理主(zhǔ)要體現在以下幾(jǐ)個(gè)方面：

1、應用科技手段，提高管理(lǐ)水平

随着供水事業的進步和(hé)發展、供水管網(wǎng)的拓展、閥門的增多，傳統人(rén)工的管理模式已(yǐ)不能滿足現代化供水(shuǐ)企業的要求(qiú)，閥門的管理要同供水設備的管理(lǐ)提高到同(tóng)一水平。當前微機技(jì)術的發展為管網、閥門現代化的管理提(tí)供了有利條件，完(wán)善的管理系統也(yě)了廣(guǎng)泛的應用。應(yīng)用現代化的(de)化的(de)管理手段，提高我們的管理水平，提高我們的(de)服務水平，   我們供水行業經濟效益和社會效(xiào)益的雙豐收。

針(zhēn)對供(gòng)水系統日常問題要求，中國.良工閥門集團建議可選用一下(xià)幾種常用閥門類型來控制調節管網壓力，減少供水電耗。

2、技術資料、完整

閥門的(de)技術資料(liào)主要包括(kuò)閥門出廠說明書、質(zhì)量合格證、閥門的安裝施(shī)工圖(位置、施工人員、日期等)金屬硬(yìng)密封蝶閥、閥門檢修、維修記錄、閥門日常(cháng)管理卡片及閥門變紀錄等。

3、閥門運行管(guǎn)理(lǐ)質量要求包括閥門應關閉(bì)嚴密或基本嚴密；閥門填料不滴漏；閥門啟閉輕便，指

示完好。閥門(mén)日常運(yùn)行管軟(ruǎn)密封蝶閥理工作包括閥門曆次啟閉(bì)操作單的審批記(jì)錄及(jí)操作記錄，閥門定期周檢(jiǎn)的啟閉記錄等。對于對夾式硬密封蝶閥長期沒操作過的(de)閥門，根(gēn)據口徑的大小，定出不同的周(zhōu)檢檢修，一般選在用水低峰期，啟(qǐ)閉活動數拾轉即(jí)可，若要作(zuò)   關閉操(cāo)作(zuò)則應慎重。對于(yú)發現的故障應提出相應的大中修計劃，及時處理，特别關閉後無法開啟的閥門應像搶修爆管一樣進行緊急處理。

4、閥井的管(guǎn)理

閥井(jǐng)日常(cháng)管理包括閥井砌築符合設計要求；井蓋無損與(yǔ)路面銜接完好；操作閥門的孔位準确；井内無雜物及污(wū)水；閥(fá)門表面無鏽斑。由(yóu)于(yú)閥(fá)井内易形成密閉的(de)空間，容易形成缺氧，維修人員下井作業前要進行通風、換氣等(děng)措施。閥井應定(dìng)期(qī)巡示，及時處(chù)理壓埋問題，對于井蓋丢失、損壞等問題則應(yīng)緊急處理。