市政給水管道對整個供水系統的運行的質(zhì)量問題具有決(jué)定(dìng)作用,德标軟密封閘閥給水管道出現問題會導緻日(rì)常生活和生産過程中水(shuǐ)源的污染甚至影響正常的(de)水的使用。提高(gāo)給(gěi)水管道的施工質(zhì)量能夠的提高整個供水系統運行的效率以及減少後期因管道破壞施工導緻的經(jīng)濟效(xiào)益的損失具有非常重要的(de)意義(yì)。
市政(zhèng)給水管道施工過程中常使用的管道有PPR給水管、鋁塑複合管、鋼塑複合管以及PEX給(gěi)水管,這四種給水管(guǎn)的性質差别比較大,在施工過程中的工藝要求也(yě)存在很大的差别。PPR類的給水管在施(shī)工中常見的問題是接入前的加熱控制和接入的問題。PPR水管插入的長度不足會導緻接口(kǒu)處承受力降低,這導緻水(shuǐ)流過大過急時(shí)或者(zhě)系統中氣(qì)壓過大時産生接口處管道的(de)爆裂。而接入的過長(zhǎng)則(zé)會導緻(zhì)管道的(de)斷面數量減少,這會降(jiàng)低管道的靈活性,對于PPR管道的常見問(wèn)題,施工過程中需要通過控(kòng)制溫度、水管的加熱時間(jiān)以(yǐ)及接(jiē)口處的密封性來處理(lǐ)這種類型的給水管。
鋁塑複合管在接入管道時經常發生問題的是滲漏問題是由于其自(zì)身的性質與接合管(guǎn)的性質差異比較大,卡套(tào)式的連接方式容易産生滲漏,産生的主要原因是切割形(xíng)成的新的(de)管口傾斜或者橡膠圈和環套的位置調整不(bú)合理,對其進行彎曲處理時,利用整條管道進行(háng)彎曲(qǔ)處的制作,避(bì)免使用由不同的(de)管道進行澆鑄成的彎曲管(guǎn)。對(duì)于熱水管(guǎn)在直埋過程中為了防止周圍水泥等填充固定物發生裂(liè)縫問題要進(jìn)行提前挖(wā)掘溝槽(cáo)支護受力均勻。
和鋁塑複合管相比,鋼塑複合管的承受水壓的,但(dàn)是它容易鏽蝕漏(lòu)水。在接入管道的過程中,鋼塑管一(yī)般(bān)采用螺紋旋入(rù)管(guǎn)道的方式,通過對旋入管道的螺紋數的控制進行(háng)接口處(chù)的水壓控制。但是由于(yú)螺紋(wén)暴露在空(kōng)氣和水中易發生鏽蝕,因此需要将暴露在空氣中的螺(luó)紋進行封閉處理,采用(yòng)密封膠進行密封。
彈性座封閘閥市政給水管在城市(shì)中分布非常廣,而且在建築(zhù)物密(mì)集(jí)和交通發達的人口密度比較大的地區的分布也比較廣(guǎng)泛,後期如果(guǒ)出現問題不僅是施(shī)工上存在大的難(nán)度而且嚴重影響交通和人(rén)們的(de)正常生活,因此加(jiā)強水管的施工質量控(kòng)制和管理,為實現對工程的管(guǎn)理,這就需要對施工各個流程進行(háng)監督和(hé)反饋。
施工常見問題解決措施及(jí)質量(liàng)控制
明杆彈性(xìng)座封閘閥管道能夠承受水壓能力不達(dá)标,部分水(shuǐ)管接合處出現滲水甚至漏(lòu)水現象。造成這種現象(xiàng)的原因主要有三個:一是選用的水管等基礎的材料不符合(hé)标準,造(zào)成不能承受符合标準水壓;二是在(zài)管道在(zài)接入的過(guò)程中未能對所(suǒ)給材料進行合理的處理(lǐ),或者是管(guǎn)道支撐墩(dūn)不能夠支(zhī)撐相當(dāng)重量和壓強的水管導緻水管發生歪(wāi)斜而産生滲漏水問題;三(sān)是由于管(guǎn)道密封性(xìng)本身存在問題造成的局部(bù)的漏(lòu)水問題。
對于這種(zhǒng)由于(yú)承受(shòu)水壓能力不符合标(biāo)準(zhǔn)的問題,在水壓檢驗(yàn)過程中一般表現為壓力處于比較低的水平難以升(shēng)高甚至管道出現(xiàn)斷裂問(wèn)題。水壓承受(shòu)力問題(tí)的防(fáng)治措施通過需要提(tí)高管道的基部的(de)土壤(rǎng)的(de)承載能力和穩固性進行增強,為(wéi)了免除土壤受到地表水的侵蝕或者土壤受到擾動,對其基部的土壤比較松散的部分進行并且(qiě)進行 的固基處理。反之,如果基部為孔隙度比較大的岩石分(fèn)布比較多的山地地區,通過在管道底部墊鋪(pù)超過20cm的沙子等奠基層等進行緩和以固定管(guǎn)身。